Jak złożyć i wyregulować obwód hydrauliczny? Jak usunąć usterkę z nowoczesnego ciągnika marki John Deere? A także: jak rozpoznać szkodnika uprawy i dobrać właściwy środek zwalczający? – z  takimi i wieloma innymi praktycznymi zadaniami mierzyli się uczestnicy szkolenia dla uczniów średnich szkół rolniczych z zakresu agrotroniki i informatyzacji w mechanizacji rolnictwa, które odbyło się w dniach:  5-6 października 2021 roku w Jabłonkach Starych w województwie warmińsko-mazurskim.

50 przyszłych specjalistów

W warsztatach i wykładach w ramach szkolenia pod pełną nazwą: „Agrotronika i informatyzacja w mechanizacji rolnictwa – wyzwania w diagnostyce, serwisie i naprawie nowoczesnych urządzeń rolniczych – szansa na sukces w zawodzie przyszłości”. uczestniczyło 50 uczniów i 5 nauczycieli. Proces szkolenia nastawiony był na kształtowanie umiejętności praktycznego rozwiązywania zadań przydatnych w przyszłej procy dla rolnictwa. 

Agrotronika, diagnostyka i SI

Uczestnicy skupili się na trzech zagadnieniach: systemy agrotroniczne – sekwencyjne sterowanie układami hydraulicznymi w rolnictwie; diagnostyka komputerowa pojazdów i maszyn, a także aplikacje, systemy wspomagania decyzji i sztuczna inteligencja (SI), w rozpoznawaniu roślin uprawnych oraz chwastów. 

Rzuceni na głęboką wodę

Uczniowie mieli np. za zadanie złożyć i wyregulować obwód hydrauliczny, w którym znajdował się sterowany elektrycznie zawór proporcjonalny. Mieli wykryć i usunąć sztucznie wprowadzone usterki w trzech nowoczesnych ciągnikach marki John Deere. Mogli też wykazać się wiedzą dotyczącą rozpoznawania chwastów i odróżniania ich od roślin uprawnych, z zastosowaniem pielników z analizą obrazu, a także punktową aplikacją herbicydów. 
W tym np. przypadku każdy zespół zrealizował 3 zadania polegające na: rozpoznaniu i prawidłowej weryfikacji chwastów znajdujących się na obiektach pomiarowych (korzystając z aplikacji mobilnej). 
Kolejne zadanie polegało na rozpoznaniu i prawidłowej weryfikacji roślin uprawnych znajdujących się na obiektach pomiarowych. Także przy wykorzystaniu aplikacji mobilnej. Kolejny krok to rozpoznanie i prawidłowa weryfikacja oraz propozycja doboru metody zwalczania agrofagów znajdujących się na obiektach pomiarowych. Tym razem z wykorzystaniem systemów wspomagania decyzji.

Pod okiem uniwersyteckich uczonych

Szkolenie prowadziła grupa doświadczonych wykładowców szkół wyższych: dr hab. inż. Adam Ekielski, prof. SGGW, dr hab. Łukasz Sobiech – Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu, dr inż. Mirosław Czechlowski – Uniwersytet Przyrodniczy w Poznaniu i mgr inż. Agnieszka Klimek – Wojskowa Akademia Techniczna w Warszawie. Szkolenie zorganizowała Polska Izba Gospodarcza Maszyn i Urządzeń Rolniczych i  Warmińsko – Mazurski  Ośrodek Doradztwa Rolniczego. Było to też pierwsze tego typu działanie współorganizowane przez PIGMiUR. 

Źródło i foto: PIGMiUR

25-26 listopada br., w Gdańsku odbędzie się krajowa edycja prestiżowego światowego konkursu umiejętności zawodowych WorldSkills pod nazwą SkillsPoland. Natomiast Polska Izba Gospodarcza Maszyn i Urządzeń Rolniczych jest współorganizatorem polskiej imprezy. W Gdańsku, podczas branżowej rywalizacji wyłoniony zostanie zawodnik, który reprezentować będzie Polskę na  przyszłorocznych zawodach WorldSkills, które odbędą się w Szanghaju. W turniejowe szranki w Gdańsku staną trzej ubiegłoroczni laureaci Konkursu Młody Mechanik na Medal oraz Marek Wiącek Laureat edycji w/w. konkursu z 2019 roku, a zarazem  uczestnik niedawnych europejskich zawodów EuroSkills. 

Polak na EuroSkills w Austrii 

Dodajmy też, że 22-26 września br., w mieście Graz w Austrii, odbył się europejski konkurs umiejętności zawodowych EuroSkills. A Polska Izba Gospodarcza Maszyn i Urządzeń Rolniczych po raz pierwszy była oficjalnym partnerem tej imprezy. Natomiast Marek Wiącek, po niemal dwuletnim okresie przygotowawczym i wygranej w wewnętrznej rywalizacji, reprezentował Polskę w konkurencji pn.: technologia pojazdów ciężkich. Ostatecznie Marek Wiącek zajął 7 miejsce. A laureatami konkursu zostali: Sandro Weber (Szwajcaria), Adrian Knapp (Niemcy) i Marcel Heher (Austria).

W EuroSkills 2021, czyli w Mistrzostwach Europy Młodych Zawodowców uczestniczyło 400 zawodników, którzy rywalizowali z sobą w aż 48 różnych branżowych konkurencjach.

Przypomnijmy też, że uczestnikami tych zawodów mogą być tylko i wyłącznie przeszkoleni specjaliści lub absolwenci techników zawodowych w wieku poniżej 25 lat. Udział w tego rodzaju konkursach stanowi cenne świadectwo wysokich umiejętności zawodowych i wzbogacenie CV. 

Źródła i foto: PIGMIUR, portal: euroskills2021.com

Wiele różnych prac we współczesnym gospodarstwie rolnym wymaga użycia wydajnych i funkcjonalnych podnośników teleskopowych. Natomiast światowy lider branży tzw. transportu bliskiego – Grupa Merlo poza wzrostem funkcjonalności tych maszyn kładzie też nacisk na zmniejszenie szkodliwości dla środowiska. Z początkiem października br. we włoskiej posiadłości Reggia di Venaria odbyła się oficjalna premiera pierwszego z przyszłej gamy podnośników teleskopowych „Generacji 0” pod nazwą: eWorker. 

W pełni elektryczna maszyna

eWorker to pierwszy w pełni elektryczny podnośnik teleskopowy Firmy Merlo. Zgodnie z założeniami twórców tego projektu, podnośniki „Generacji 0” mają się odznaczać wysoką wydajnością pod względem udźwigu, szybkości przenoszenia i ruchu ramienia. Mają też dać użytkownikom odpowiedni komfort pracy wynikający z optymalnej, ergonomicznej pozycji operatora. Kolejny priorytet to zapewnienie właściwego poziomu bezpieczeństwa przy zastosowaniu systemów czynnej i biernej ochrony pracownika. Następny cel to zwiększenie efektywności maszyn poprzez min. redukcję czasu pracy i ograniczenie kosztów ich działania. „Generacja 0” ma się też wyróżniać brakiem emisji spalin i hałasu, a także zerowym zużyciem paliw kopalnych. Cechą tego rodzaju podnośników mają też być niewielkie wymiary i wynikająca z tego wysoka zwrotność. Liczy się też ograniczenie kosztów eksploatacji, a przede wszystkim skrócenie czasu amortyzacji zakupionych podnośników. 

Wielofunkcyjny napęd

Zaletą eWorkera (i następnych podnośników „Generacji 0”), ma być też napęd, który tak samo dobrze sprawdzi się przy pracach w terenie, w zamkniętych pomieszczeniach i w otoczeniu wymagającym ograniczenia wpływu na środowisko. Podnośniki „Generacji 0” mają mieć możliwość poruszania się po drogach publicznych i holowania przyczep. 
Inżynierowie Firmy Merlo zapewniają, że koncepcję i konstrukcję podnośników „Generacji 0” stworzono na nowo, od podstaw i w oparciu o napęd elektryczny. eWorker zyskał  możliwość niezależnej pracy przez cały dzień roboczy. Jego kompaktowa konstrukcja ma wymiary zbliżone do typowych parametrów wózka przemysłowego. 

Na dwa i na cztery koła 

eWorkera wyposażono w ramię teleskopowe, 4 izodiametryczne koła, z napędem, o wymiarach pozwalających na pracę nie tylko w zamkniętych pomieszczeniach, ale w terenie np. dla branży rolniczej i budowlanej. Producent proponuje też dwie odmiany eWorkerów: z napędem na dwa lub na cztery koła. 

Przy czym modele 2WD opracowano dla zwiększenia autonomii maszyny, przy maksymalnych gabarytach w fazie kierowania zaledwie 2850 mm, a to dzięki kątowi skrętu sięgającemu 85°. 
Natomiast modele 4WD zapewniają maksymalną wydajność pod względem przełożenia, tak aby zapewnić optymalną przyczepność na każdej nawierzchni. Nawet podczas jazdy w terenie. 
Na uwagę zasługuje też schemat przełożenia podnośników, który przewiduje dwa przednie silniki elektryczne, po jednym na każde koło, w modelach 2WD i dołożenie trzeciego tylnego silnika elektrycznego, umieszczonego pionowo i połączonego kołnierzowo z tylną osią, dla modeli 4WD. 

Stabilny i zwrotny

eWorker odznacza się też dużym obniżeniem środka ciężkości i wysoką stabilnością ruchu i pracy. Wysoko oceniana jest też zwrotność podnośników, co wynika z dużego kąta skrętu tylnych kół napędowych. Zastosowano tu także elektroniczne sterowanie napędem, co zapewnia prawidłową prędkość wszystkich czterech kół bez poślizgu. Kolejna cecha tych podnośników to automatyczne włączanie blokady elektronicznego mechanizmu różnicowego oraz hamowanie regeneracyjne. Wszystkie powyższe zalety przekładają się na zmniejszenie zużycia energii i na wzrost przyczepności w terenie.

Wspomaganie teleskopowego ramienia

Natomiast czwarty silnik elektryczny, połączony z pompą hydrauliczną typu Load Sensing, umożliwia dowolny ruch ramienia teleskopowego. Zadbano tu także o zwiększenie wydajności energetycznej, a to dzięki elektronicznej jednostce sterującej, która zarządza obrotami silnika elektrycznego oraz  przepływem oleju w rozdzielaczu hydraulicznym. 

Widły, szufle, haki

Konstrukcja podnośnika eWorker pozwala na wykorzystanie szerokiej gamy akcesoriów, takich jak: widły, widły pływające i z przesuwem bocznym, różnego rodzaju szufle, osprzęt do ładunków zawieszonych (jak np. haki podnośnikowe, wysięgniki z hakiem lub wciągarką), sprzęt do innych zastosowań specjalnych (jak np. łyżki mieszające i zamiatarki). Możliwe jest też użycie wysięgnikowej  platformy roboczej z samobieżnym ruchem na wysokości. eWorkery dostępne będą z kabiną otwartą i zamkniętą, z różnego rodzaju wyposażeniem opcjonalnym (jak np. ogrzewanie lub niezależna amortyzacja wysięgnika teleskopowego B.S.S.). W efekcie mogą być dopuszczone do ruchu drogowego zarówno jako maszyna robocza lub jako ciągnik. Do zastosowań w specjalnych środowiskach pracy (np. chłodniach), dostępne jest też wyposażenie w formie podgrzewanej przedniej szyby i podgrzewanego fotela kierowcy. 

Źródło i foto: materiały Grupy Merlo

Dzięki rozporządzeniu Komisji (UE) 2021/1372 z dnia 17 sierpnia 2021 r.  dopuszcza się skarmianie przetworzonym białkiem zwierzęcym (PAP) inaczej mączką mięsno-kostną trzody chlewnej – PAPem z drobiu oraz drobiu – PAPem z trzody. GIW przypomina, że  nadal obowiązują dotychczasowe zasady dotyczące skarmiania krzyżowego. 

Jakie standardy obejmują produkcję PAP?

W celu zapewnienia rozdziału gatunkowego i uniknięcia zanieczyszczenia krzyżowego pasz dla drobiu białkiem drobiowym oraz pasz dla trzody białkiem z trzody chlewnej, pasz dla zwierząt akwakultury białkiem z przeżuwaczy, przepisy zakładają rozdział materiałów pochodzących od różnych gatunków zwierząt na każdym etapie począwszy od rzeźni i innych zakładów sektora spożywczego, poprzez zakłady utylizacyjne, wytwórnie pasz oraz hodowców zwierząt gospodarskich. Należy jednak podkreślić, że nie wszystkie podmioty branży spożywczej (rzeźnie, zakłady rozbioru itd.) oraz utylizacyjnej i paszowej będą pozostawać w opisanym „łańcuchu produkcyjnym”, a jedynie te, które zadeklarują przekazywanie swoich produktów finalnie do wytworzenia pasz z udziałem PAP do żywienia drobiu, trzody chlewnej lub zwierząt akwakultury.

Produkować materiał mogą tylko zakłady wpisane do rejestru 

Zainteresowane podmioty po spełnieniu wymogów, o których mowa w rozporządzeniu (WE) nr 999/2001, powinny składać wnioski do właściwych terytorialnie powiatowych lekarzy weterynarii o rejestrację/zatwierdzenie do wykonywania czynności w zakresie przewidzianym ww. rozporządzeniem.

Przed uzyskaniem rejestracji/zatwierdzenia, po weryfikacji wniosku, w zależności od rodzaju prowadzonej działalności oraz gatunków zwierząt z jakich/i dla jakich wytwarzane są materiały paszowe i pasze, zakład będzie podlegał kontroli PLW lub autoryzacja zostanie przyznana bez poprzedzającej kontroli. Po otrzymaniu wniosku i potwierdzeniu przez PLW spełnienia wymogów, podmiot zostanie wpisany do właściwego rejestru wraz z odpowiednim kodem.

Celem prowadzenia w/w wykazów jest wskazanie podmiotów, w których można wyodrębnić materiał kat. 3 pochodzący wyłącznie z nieprzeżuwaczy (do żywienia akwakultury) lub wyłącznie drobiu (do żywienia świń lub/i zwierząt akwakultury) lub wyłącznie świń (do żywienia drobiu lub/i zwierząt akwakultury) w odróżnieniu od zakładów, które takiego rozdziału nie są w stanie zagwarantować. Wyłącznie podmioty figurujące w w/w rejestrach będą uprawnione do przekazywania materiałów lub produkcji pasz z udziałem PAP do żywienia zwierząt gospodarskich.

Za złamanie zasad skarmiania krzyżowego można sporo zapłacić

Główny Inspektorat Weterynaryjny zaznacza, że wytwarzane pasze, w zależności od docelowego gatunku zwierząt dla których będą przeznaczone, będą musiały spełniać określone wymagania jakościowe w zakresie rodzaju PAP, który będzie używany do ich wytwarzania. Prawodawca unijny nie określił maksymalnego poziomu zanieczyszczenia paszy PAPem niedozwolonym w paszy dla danego gatunku zwierząt. Jedną z wykorzystywanych metod analitycznych jest metoda PCR służąca do wykrywania gatunkowości białka, której czułość jest bardzo wysoka. Oznacza to, że możliwym będzie wykrycie nawet niewielkiego zanieczyszczenia krzyżowego niedozwolonym białkiem. Dlatego też, bardzo istotnym jest, aby podmioty na każdym etapie dołożyły wszelkiej staranności w stosowanych procedurach celem uniknięcia zanieczyszczenia krzyżowego. Należy podkreślić, że za złamanie zakazu skarmiania krzyżowego, prawo przewiduje dotkliwe kary finansowe oraz w niektórych przypadkach likwidację zwierząt.

źródło:IZP
Zdj:unplash